RTO蓄熱式氧化燃燒爐。其原理是在高溫下將廢氣中的有機物（VOCs）氧化成對應的二氧化碳和水，從而凈化廢氣，并回收廢氣分解時所釋放出來的熱量，三室RTO廢氣分解效率達到99%以上，熱回收效率達到95%以上。RTO主體結構由燃燒室、蓄熱室和切換閥等組成。根據客戶實際需求，選擇不同的熱能回收方式和切換閥方式。

適用廢氣：

1）使用有機廢氣種類：烷烴、烯烴、醇類、酮類、醚類、酯類、芳烴、苯類等碳氫化合物有機廢氣。

2）有機物低濃度(同時滿足低于25%LFL)、大風量

3）廢氣中含有多種有機成分、或有機成分經常發生變化

RTO蓄熱式氧化燃燒爐VOCs經過蓄熱室預熱，然后進入燃燒室，加熱升溫到800℃左右，使VOCs氧化分解成CO2和H2O；氧化后生成的高溫煙氣再通過

另一個蓄熱室釋放熱量，然后排出RTO系統。單個蓄熱室在進氣、吹掃、排氣三種狀態之間反復切換，當一個循環后，VOCs始終進入到

在上一循環時排出凈化氣的蓄熱室，而原來進入VOCs的蓄熱室則用凈化氣或空氣清掃，并將殘留的未反應VOCs送回至燃燒室進行氧化，然后與凈化氣一起從沖洗過的蓄熱室排出。該過程不斷循環交替，從而有效降低廢氣處理后的熱量排放，同時節約了廢氣氧化升溫時的熱量損耗，使廢氣在高溫氧化過程中保持著較高的熱效率（熱效率95%左右），其設備安全可靠、操作簡單、維護方便，運行費用低，

適用行業

廢氣處理量較大的涂裝、制藥行業有機廢氣以及含三苯、酚、醛、酮、醚、酯等有機成分的工業電器、化工、塑料、制鞋、印刷、印鐵制罐、電力電纜生產行業有機廢氣。適用于廢氣成分經常發生變化或廢氣中含有使催化劑中毒或活性衰退的成分（如水銀、錫、鋅等的金屬蒸汽和磷、磷化物、砷等，容易使催化劑失去活性；含鹵素和大量的水蒸氣的情形）。